CQM1-TC303鉑熱電阻溫度計(jì)輸入，類型及溫度范圍：Pt100,JPt100。
通過傳送命令可以設(shè)定參數(shù)并從溫度控制單元讀取數(shù)據(jù)。
溫度控制單元適用于4回路溫度控制或2回路溫度控制，
且2回路溫度控制可以提供一個(gè)加熱器熔斷報(bào)警功能CP1E-N60DR-A原理圖。
因此，只有一個(gè)字可以分配給溫控單元用于輸入和輸出，
實(shí)現(xiàn)高密度溫度控制，命令可以很容易地通TRANSFER I/O命令實(shí)現(xiàn)CP1E-N60DR-A
帶有反饋回路的PID確保穩(wěn)定溫度控制，單元也能夠設(shè)置ON/OFF控制CP1E-N60DR-A原理圖。電壓：AC100或230V。
操作電壓范圍：AC85-265V。
輸出容量：DC5V:6A DC24V:0.5A。
電源設(shè)置：DC24V:0.5A。
在選擇電源單元時(shí)，詳細(xì)情況參考CQM1H操作手冊(cè)。
兩種型號(hào)有24V直流電壓輸出CP1E-N60DR-A原理圖。
CQM1H的左端蓋是電源單元的一部分。
交流電源需要100-240V交流電源輸入。微波型。
由差錯(cuò)記錄功能可以記憶在同數(shù)據(jù)載體通信中新發(fā)生的差錯(cuò)，
大30件，并將發(fā)生差錯(cuò)的內(nèi)容由攜帶式過程控制計(jì)算機(jī)，
以新差錯(cuò)情報(bào)或統(tǒng)計(jì)差錯(cuò)的形式讀出來CP1E-N60DR-A(指令參考)。
向攜帶式過程控制計(jì)算機(jī)插入本裝置專用的健板便可作為專工具使用，
當(dāng)通信發(fā)生異常，要讀出差錯(cuò)內(nèi)容或系統(tǒng)開始工作需作通信測(cè)試，就立即顯出威力。
對(duì)于過程計(jì)算機(jī)上的信息顯示，有英文、日文二方可供選擇，
能由ID傳感器的DIP開關(guān)進(jìn)。
ID系統(tǒng)構(gòu)筑的實(shí)現(xiàn)，
具備短距離通的電磁耦合方式的和長(zhǎng)距離通信微動(dòng)方式CP1E-N60DR-A(指令參考)。
大502字節(jié)的數(shù)據(jù)讀出、寫入。內(nèi)存容量：4K字。
時(shí)鐘功能：有。
在需要改變PLC的設(shè)置值來進(jìn)行其它時(shí)，
換一個(gè)內(nèi)存卡并重新啟動(dòng)就可以完成整個(gè)軟件設(shè)置及用戶程序安裝的過程。
用可選的內(nèi)存卡來存儲(chǔ)用戶程序、PLC設(shè)置和以及ROM區(qū)中其它數(shù)據(jù)CP1E-N60DR-A(指令參考)。
因此重要數(shù)據(jù)不會(huì)由于電池用完或編程/操作錯(cuò)誤而丟失。輸出點(diǎn)數(shù)：32點(diǎn)。
大開閉能力：AC250V 1A 50/60hz。
小開閉能力：AC10V電阻負(fù)載10mA電感負(fù)載40mA。
輸出應(yīng)答時(shí)間（ON延遲）：1ms以下。
輸出應(yīng)答時(shí)間（OFF延遲）：負(fù)載頻率的1/2以下。
每回路公用的點(diǎn)數(shù)：8點(diǎn)(4回路)。
外部供應(yīng)電源容量：DC24V 320mA。
一般接受行程開關(guān)、限位開關(guān)等輸入的開關(guān)量信號(hào)。
輸入接線端子是PLC與外部傳感器負(fù)載轉(zhuǎn)換信號(hào)的端口。
輸入接線，一般指外部傳感器與輸入端口的接線。
輸入器件可以是任何無源的觸點(diǎn)或集電極開路的NPN管。
輸入器件接通時(shí)，輸入端接通，輸入線路閉合，
同時(shí)輸入指示的發(fā)光二極管亮。
開關(guān)量主要指開入量和開出量，是指一個(gè)裝置所帶的輔助點(diǎn)，
譬如變壓器的溫控器所帶的繼電器的輔助點(diǎn)、閥門凸輪開關(guān)所帶的輔助點(diǎn)，
接觸器所帶的輔助點(diǎn)、熱繼電器，
這些點(diǎn)一般都傳給PLC或綜保裝置，
電源一般是由PLC或綜保裝置提供的，
自己本身不帶電源，所以以叫無源接點(diǎn)，
也叫PLC或綜保裝置的開入量CP1E-N60DR-A參考手冊(cè)。
這是PLC控制器基本本、廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，
它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，
實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺(tái)設(shè)備的控制，
也可用于多機(jī)群控及自動(dòng)化流水線CP1E-N60DR-A原理圖。
如注塑機(jī)、印刷機(jī)、訂書機(jī)械、組合機(jī)床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。