A9GT-BUSS產(chǎn)品特點(diǎn)及功能介紹:
5插槽。
不用安裝電源。
用于QnA/A系列。
開關(guān)量控制的目的是,
根據(jù)開關(guān)量的當(dāng)前輸入組合與歷史的輸入順序,
使PLC產(chǎn)生相應(yīng)的開關(guān)量輸出,
以使系統(tǒng)能按一定的順序工作。
所以,有時也稱其為順序控制。
而順序控制又分為手動、半自動或自動。
而采用的控制原則有分散、集中與混合控制三種。
每次掃描過程
A9GT-BUSS集中對輸入信號進(jìn)行采樣。集中對輸出信號進(jìn)行刷新。
輸入刷新過程。當(dāng)輸入端口關(guān)閉時,
程序在進(jìn)行執(zhí)行階段時,輸入端有新狀態(tài),新狀態(tài)不能被讀入。
只有程序進(jìn)行下一次掃描時,新狀態(tài)才被讀入。
一個掃描周期分為輸入采樣,程序執(zhí)行,輸出刷新。
元件映象寄存器的內(nèi)容是隨著程序的執(zhí)行變化而變化的。
掃描周期的長短由三條決定。
CPU執(zhí)行指令的速度。
指令本身占有的時間。
指令條數(shù)。
由于采用集中采樣。
集中輸出的方式。
存在輸入/輸出滯后的現(xiàn)象,即輸入/輸出響應(yīng)延遲。
系統(tǒng)程序存儲器用以存放系統(tǒng)程序,
包括管理程序,程序以及對用戶程序做編譯處理的解釋編譯程序。
由只讀存儲器組成。廠家使用的,內(nèi)容不可更改,斷電不消失。輸出點(diǎn)數(shù):24點(diǎn)。
電壓:AC100~240V。
OFF時漏電流:0.1mA。
輸出類型:雙向可控硅輸出。
應(yīng)答時間:0.5Hz+1ms。
36點(diǎn)端子臺。
帶短路保護(hù)。
帶浪涌吸收器。
控制直流電動機(jī)所需的I/O點(diǎn)數(shù)晶閘管直流電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)是直流凋速的主要形式,
它采用晶閘管整流裝置對直流電動機(jī)供電。
用PLC控制的直流傳動系統(tǒng)中,PLC的輸入除考慮主令信號外,
還需考慮合閘信號、傳動裝置綜合故障信號、抱閘信號和風(fēng)機(jī)故障信號等。
PLC的輸出主要考慮速度指令信號正向1~3級、反向1~3級、允許合閘信號和抱閘打開信號等。
一般情況下,一個用PLC控制的可逆直流傳動系統(tǒng)大約需12個輸入點(diǎn)和8個輸出點(diǎn),
一個不可逆的直流傳動系統(tǒng)需9個輸入點(diǎn)和6個輸出點(diǎn)。
三菱PLC是三菱電機(jī)在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品。
它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,
執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,
并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。
控制電磁閥所需的I/O點(diǎn)數(shù)由電磁閥的動作原理可知,
一個單線圈電磁閥用PLC控制時需2個輸入及1個輸出,
一個雙線圈電磁閥需3個輸入及2個輸出,
一個按鈕需一個輸入;一個光敏開關(guān)需4個或2個輸入,
一個信號燈需1個輸出,波段開關(guān),
有幾個波段就需幾個輸入,
一般情況、各種位置開關(guān)都需占用2個輸入點(diǎn)。接口:RS232C。
傳輸距離:遠(yuǎn)15米。
A1SJ71UC24-R2/R4/PR計算機(jī)通信組件可仗諸如計算機(jī)等外部智能設(shè)備與PLC進(jìn)行通信,組件特性如下:
全/半雙工傳輸,
4種專用通信協(xié)議,
無協(xié)議和雙向模式,
協(xié)議選擇開關(guān)功能,
可選波特率,高19.2K,
自回送診斷測試。16通道。
輸入:DC-10~10V,DC-20~20mA。
輸出(分辨率):0~4000,0~8000,0~12000。
38點(diǎn)端子臺。
模擬量I/P多路復(fù)用單元。
詳細(xì)分析被控對象的工藝過過程及工作特點(diǎn),
了解被控對象機(jī)、電、液之間的配合,
提出被控對象對三菱PLC控制系統(tǒng)的控制要求,
確定控制方案,擬定設(shè)計任務(wù)書。
如何確定三菱plc的輸入/輸出設(shè)備。
根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,
確定系統(tǒng)所需的全部輸入設(shè)備和輸出設(shè)備,
從而確定與三菱PLC有關(guān)的輸入/輸出設(shè)備,
以確定PLC的I/O點(diǎn)數(shù)。
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